10月20 -22日，2025年全國鎂行業大會暨鎂業分會第二十八屆年會在山西省運城市運城會展中心舉辦。本屆大會以“鎂聚運城·智鏈未來，打造全球鎂基新材料創新高地”為主題，通過探索鎂加工應用新技術、新裝備、新工藝，促進現代化鎂產業體系建設，推進鎂產業綠色低碳轉型與智能化升級，進而加快實現鎂的大規模應用，推動鎂產業高質量發展。

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22日上午，伊之密壓鑄機事業部半固態鎂合金市場經理陳勇先生受邀參會，并在運城會展中心C館報告廳發表《鎂合金半固態厚壁成型的解決方案與應用》專題報告。

在報告中，陳勇先生首先展現了鎂合金產業的全新圖景，詳細闡述了鎂合金在汽車、運動出行、3C產品等多個領域的廣泛應用，著重凸顯了其輕量化、儲量豐富等突出優勢。

然而，當前鎂合金成型主要依賴于傳統壓鑄工藝，該工藝存在諸多弊端，如需使用SF6氣體、成型溫度過高、模具壽命有限、致密性欠佳等，這些問題嚴重阻礙了鎂合金大型化發展的進程，使得行業迫切需要創新性的解決方案。

基于這樣的行業背景，陳勇先生引出了伊之密的鎂合金厚壁成型方案——半固態注射成型技術。這項技術巧妙地融合了壓鑄與注塑的優點，無需制備半固態漿料，通過螺桿剪切改變樹狀枝晶形態，具有致密性好、能耗低、無需定量爐，以及能提升耐蝕性和力學性能等諸多優勢，為鎂合金成型開辟了一條全新的路徑。

值得一提的是，伊之密在半固態鎂合金注射成型領域長期深耕，取得了顯著成果。從與吉林大學攜手研制首臺設備，到不斷升級推出MGⅡ系列并成功推向市場，再到近年研發平臺順利建成、大噸位機型成功交付（點擊閱讀），伊之密的技術實力穩步提升，其發展歷程充分彰顯了企業的創新活力。

陳勇先生還分享了伊之密的成功案例，例如在2024年承制全球首款量產鎂合金半固態新能源電驅殼（點擊閱讀），該設備在熔料能力、注射壓力等性能方面表現卓越。此外，伊之密獨創的“半固態現場管家”服務，為客戶提供全流程的貼身支持，有力保障了客戶能夠快速實現量產。

陳勇先生的報告，全面展示了伊之密在鎂合金半固態厚壁成型領域的技術實力與創新成果，為行業發展指明了新方向，受到了與會者的高度矚目。

伊之密致力于成為半固態鎂合金成型領域的全球領跑者。未來，隨著鎂合金市場需求的持續增長以及行業對高質量成型技術的迫切渴望，伊之密憑借其在半固態注射成型技術上的深厚積累與創新優勢，必將持續引領鎂合金成型技術的發展潮流。

*頁面數據均源于伊之密廠內測試，設備具體數據以定制設備情況為準。