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        產業鏈上的山東好品牌 | 青島智造驅動“世界橡膠之都”升級:軟控引領輪胎產業新質生產力

        8月6日下午,青島市政府新聞辦舉辦“產業鏈上的山東好品牌”青島市系列現場媒體見面會第二場——智能裝備產業鏈專場。青島軟控機電工程有限公司總經理武守濤出席見面會并回答記者提問。他表示,橡膠輪胎是青島的傳統產業,也是優勢產業。軟控出身源自青島科技大學,從軟控誕生的第一天,就專注于一個賽道,以輪胎智能制造整體解決方案為核心,全面助力橡膠輪胎產業數智化建設和升級,橡膠裝備業務規模連續三年位居全球第一。

        智能化重塑輪胎制造價值鏈

        在新能源汽車高速發展之下,輪胎已經不僅僅是一個安全產品,更是一個數字化載體。面對未來工廠建設的自動化、無人化、數智化和綠色化發展趨勢,輪胎在生產制造過程中也將實現全面的數字化,每條輪胎都可追溯,每個數據都可通過輪胎芯片進行查詢。據青島軟控機電工程有限公司總經理武守濤介紹,經過25年的沉淀,軟控可以提供從智能裝備到智能車間,再到智能工廠的交鑰匙工程能力,實現輪胎生產的密煉、半制品、成型、硫化到檢測的全流程交付。通過工業軟件MCC、輪胎RFID芯片、視覺系統AIMS、大數據核心算法等手段幫助客戶建設數智化工廠,增強市場競爭力;同等規模的新建輪胎廠,可以節約50%的人工,建廠效率提升一倍。

        支撐客戶智能制造的內核是什么?智能裝備是實現載體,智能核心技術是關鍵,創新研發體系是支撐。

        轎車單胎生產周期僅需35秒

        在輪胎生產過程中,減少人為的不確定因素,才能保證最終的產品質量。十年前,行業內基本上所有設備都是手動操作的狀態,這些年軟控核心裝備已經邁入無人時代、智能時代和數字時代。

        輪胎生產的第一個環節是密煉,這個過程要把50-200多種原材料進行精確配比、輸送和密煉。軟控的密煉設備目前已全面配套全球TOP10輪胎企業,全球市場占有率40%以上,國內市場占有率90%以上。其中,FAR20-S小料稱量設備入選山東省首臺套產品,新一代設備單物料循環時間最快可達35秒,達到行業領先水平。而智能密煉車間整體解決方案,實現了95%核心設備國產化,設備“一屏統管”支持遠程運維,整體生產效率可提升10%。

        輪胎成型是輪胎生產的核心環節。成型設備集合了機電氣軟、視覺系統、智能算法、AI數據模型等,以提升設備的高精度、高自動化、高可靠性以及人機交互易操作性。軟控輪胎成型裝備涵蓋了轎車胎、卡客車胎、農業胎、工程胎等全系列產品。軟控轎車輪胎成型機是國家級制造業單項冠軍產品。其中,最新一代成型機單胎生產周期僅需35秒,單臺設備日產能超過1800條,實現全自動生產,一人即可監管多臺設備,效率達行業領先水平;軟控卡客車輪胎成型機連續多年市場占有率穩居第一;TPRO-S榮獲山東省首臺套技術裝備獎項。通過自主研發的自動接頭等技術,大大提升了設備自動化程度。截至目前,載重輪胎單循環時間小于150s,最高班產212條,刷新了該類設備的最高班產紀錄。

        在輪胎硫化環節,主要是通過高溫高壓處理,使橡膠發生化學交聯反應,從而賦予輪胎所需的強度、彈性和耐磨性。軟控輪胎硫化機連續5年產銷量全球第一,年交付1000臺以上,形成了規格最全、品類最多的輪胎硫化機產品線。軟控智能硫化車間解決方案,打造了行業第一個輪胎硫化黑燈車間,改變了硫化車間“悶、熱、嗆”的工作環境,可節省至少20%的人工及能源成本。

        設備自動化、無人化和智能化是核心技術

        要想實現無人化,離不開工業視覺。在自動化過程中,通常設備已經具備了全自動生產的狀態,但還要設置一位操作人員,重復觀察檢驗過程是否合格。軟控自主開發的AIMS系統,通過工業視覺和核心算法,代替人的眼睛實現自動判斷和決策,解放了純粹機械式的每天重復性的勞動。

        有了視覺,還需要工業軟件的支撐。軟控自主研發的工業軟件MCC,能將物料從導開到糾偏,再到全自動貼合過程中,進行底層數據鏈接,解決信息孤島問題,實現真正的閉環控制。該工業軟件就是面向橡膠領域開發的,所以內核小,反應速度快,界面可以自由組態,推出兩年內,已經實現了上千套的應用。

        有了工業軟件還需要有工業互聯網MESIIC。工業軟件解決了單機內的不同供應商數據底層鏈接問題,但MESIIC實現了跨設備、跨車間的數據互聯,大數據分析等的智能運維。通過軟控自建的MESIIC工業互聯網實現數據的閉環分析,實現高品質、高效率和低成本的生產目標。

        研發創新與模塊化平臺驅動迭代

        近3年軟控投入10億元,用于研發創新。軟控構建了ROC模塊化研發平臺,ROC研發平臺可以將復雜的設備簡單化,通過標準化的接口和參數化設計技術,快速實現設備的升級迭代。

        通過ROC研發平臺,讓客戶的每個需求都得到快速響應。產品交付周期較行業平均周期提升了30%、新技術驗證周期縮短了10個月以上、降低客戶備件種類40%以上……滿足了客戶定制化需求。

        在未來,軟控將加大技術研發投入,保持戰略定力,持續深耕橡膠行業的智能制造,發揮頭雁引領和生態主導優勢,提升產業鏈供應鏈穩定性和競爭力,構建具有國際競爭力的現代產業體系,推動橡膠工業站上世界新高度。

        青島財經日報/首頁新聞記者 國瑾

        責任編輯:林紅

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