自助下單、盲區監測、一機雙控、智能卸料、人臉識別......7月15日，市住房城鄉建設局組織召開了全市優秀預拌混凝土生產企業智慧化生產及質量管理現場觀摩會。觀摩會旨在推進預拌混凝土企業智能化生產轉型升級，在全市預拌混凝土生產企業推廣科技、綠色、環保、質量等管理標準化，打造質量過硬、高效節能、綠色環保的預拌混凝土產品。
規范的生產廠房、先進的硬件設施、科研院所般的試驗條件、干凈整潔的原材料堆場，記者在青島北苑環保建材有限公司和青島圣豐智能自動化設備有限公司觀摩會現場看到，如今的預拌混凝土生產，全面走向“智”建。據現場工作人員介紹，目前企業已使用最新智能混凝土ERP3.0系統，該系統基于C10全新技術，整合生產工藝7大板塊，從智能調度到一機雙控，從智能卸料到預測性維護，從人體識別主動安全到全廠數字孿生，真正實現智能化生產管理。其中，數字化整體平臺可實現自助下單，科學排產，數字運輸，面部識別，盲區監測，AI視覺，數據統計，自動對賬、智慧大屏，一機雙控，智能卸料，人臉識別，智能料位，無縫料流，含水檢測，設備健康管家，質檢資料、智能顯示，移動辦公，工藝流程，站體結構，一站管理，多源數據，可視化、移動化等。一個“智能化、全封閉、零排放”的綠色智能建造現代化生產企業展現在參觀者的眼前。
“預拌混凝土行業經過20多年的發展，作為傳統產業日趨成熟，但近年來，產能過剩、原材料短缺、專業技術人才匱乏等因素困擾行業發展，遇到了前所未有的發展瓶頸。”觀摩會現場，青島市住房和城鄉建設局副局長劉玉勇表示，“運用物聯網、大數據和5G網絡等人工智能新技術，對傳統生產設備進行升級改造，通過數字化技術對攪拌站生產經營管理全流程實現高效掌控，提高生產過程的可控性，減少生產線、運輸過程中人工的干預，及時準確地采集生產線數據，高效智能調度，全面提升生產效率，實現對傳統生產模式轉型升級，是目前解決預拌混凝土行業發展瓶頸的致勝法寶。”
據介紹，市住房城鄉建設局將以此次觀摩會為契機，建設形成統一的“云腦”，促進部門、企業與項目智能建造系統的數據資源整合匯聚，形成對數字青島建設的有力支撐。力爭至2022年，成為我省“智能建造”引領核心區，助力“數字青島”建設，打造全國建設領域智能化創新高地。
青島財經日報/青島財經網記者 李雯
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