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在2025 K 展這一全球塑料與橡膠工業(yè)的頂級盛會上，伊之密隆重推出化妝品軟管IML創(chuàng)新解決方案。

方案的核心是伊之密按照包裝行業(yè)苛刻要求全新設(shè)計的PH系列高速機，通過創(chuàng)新的注塑成型工藝，將傳統(tǒng)擠出軟管和復(fù)合軟管的4-6個生產(chǎn)工序簡化為單一注塑成型過程，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的顯著提升和質(zhì)量的穩(wěn)定可控。該方案不僅縮短了交貨周期，降低了生產(chǎn)成本，同時通過靈活的標簽更換功能，完美滿足客戶的個性化定制需求。

>>核心優(yōu)勢?01

「高效生產(chǎn)與靈活定制」

• 工序整合：將多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)整合為單一注塑工序。
• 快速換標：通過更換標簽實現(xiàn)多樣化生產(chǎn)，滿足市場定制化需求。

「超清圖像表現(xiàn)力」

• 全覆蓋印刷：提供更大的設(shè)計自由度和視覺沖擊力。
• 高清畫質(zhì)：實現(xiàn)照片級印刷效果，無接縫，清晰度極高。

「環(huán)保可持續(xù)」

• 材料統(tǒng)一：管體及標簽均采用PP材料，實現(xiàn)100%可回收。
• 減排優(yōu)勢：相比PE材料，生產(chǎn)過程中二氧化碳排放量降低10%以上。
• 綠色工藝：無需光油和膠水，避免有毒物質(zhì)，減少溫室氣體排放。
• 能耗優(yōu)化：相比傳統(tǒng)技術(shù)，生產(chǎn)能耗大幅降低。

>>硬核技術(shù)?02

「高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計」

• 專為包裝行業(yè)嚴苛要求打造，確保設(shè)備長期運行的精度穩(wěn)定性。

「超高速注射系統(tǒng)」

• 采用低模量高響應(yīng)單缸注射技術(shù)。
• 可選配多射速規(guī)格射臺，最高射速達1000mm/s。
  

「精密模具技術(shù)」

• 自主專利全熱流道1出8深腔模具設(shè)計。
• 制品偏心控制精度小于0.03mm。

>>案例應(yīng)用?03

「化妝品軟管」

成型腔數(shù)：一出8

材料：PP

產(chǎn)品尺寸：φ48×213mm

單品重量：15.8g

成型周期：12±0.5秒

合作伙伴：思為客（自動化系統(tǒng)）、美利肯（材料方案）、MCC（標簽技術(shù)）

伊之密化妝品軟管IML整體解決方案代表了日化包裝領(lǐng)域的新突破，通過注塑成型技術(shù)的革命性應(yīng)用，為行業(yè)提供集高效生產(chǎn)、卓越品質(zhì)和環(huán)保優(yōu)勢于一體的整體解決方案。

*頁面數(shù)據(jù)均源于伊之密廠內(nèi)測試，設(shè)備具體數(shù)據(jù)以定制設(shè)備情況為準。